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 機床床身加工產生誤差的原因分析
 
設有一臺機床床身,經加工后發現床面中部凹陷(簡稱中凹),試分析可能有哪些原始誤差會造成這種加工誤差.
經分析,可能存在以下原因:
1、毛坯誤差  床身毛坯本身就已存在中凹,在龍門刨上粗刨時,刨刀在切削力的垂直分力作用下向上讓刀,兩邊切削層厚,讓刀也大,中間切削層薄,讓刀也小。加工后這種毛坯的中凹現象仍在一定程度上被保留下來(但有所減。,稱誤差復映,此屬于工件系統力效應(切削力)引起的變形造成的誤差。
2、工件安裝  當床身被夾緊在龍門刨床的工作臺上,若夾緊力過大時,可能使床身產生中凸變形,切削加工時雖然表面被加工平整,但當工件被松開后,由于回彈使床身發生中凹。此屬于工藝系統力效應引起的變形所造成的誤差。
3、機床制造誤差  當龍門刨床的導軌有中凹誤差時,工作臺產生直線運動誤差,工件中部切削層深造成中凹。此誤差由工藝系統幾何誤差所引起。
4、受熱變形  切削加工時產生大量切削熱,它使工件的上表面膨脹比床身下部大而發生床面中凸的熱變形。在加工時工件上表面雖已加工平整符合精度要求,但在工件冷卻下來后會產生收縮,中部因多余地切除了熱變形脹出的金屬層而出現下凹。此屬于工藝系統熱效應引起的變形所造成的誤差。
5、鑄造應力  鑄造時由于床身表面層與內層冷卻速度不同,致使表面產生殘余壓應力,內層產生拉應力。若毛坯未經良好的時效處理即行加工,加工后工件表面層由于切削作用使應力平衡遭到破壞,在內層和下部拉、壓應力的作用下發生變形呈中凹。
6、測量誤差  由于測量工具欠精確及測量方法不完善所造成的誤差。
   歸納此例可見,前兩條原始誤差是由力的作用所引起的,第3條是工藝系統中組成環節之一的機床的制造誤差和磨損造成的;第4、5條是因工藝系統受熱作用和工件受殘余應力作用所產生的。在其它一些零件加工中還可能會遭遇到另外的原因,如加工原理誤差、安裝定位誤差、機床調整誤差等等。

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